巩义市房屋安全检测鉴定有资质公司

近年来，我国住宅产业化水平有所上升，但距发达国家还有巨大差距，现实国情决定了我国不可能长期支持粗放型的住宅建设生产方式，必须大力推进住宅产业现代化。中国现阶段住宅建设受住宅生产方式、土地资源、建材资源、能源等多方面因素制约，省地节能环保型住宅的建设在推进住宅产业现代化中十分必要。

住房建设状况面临诸多问题

自20世纪90年代以来，我国住宅建设进入快速发展时期，在一定程度上改善了城乡居民住房条件。但记者在采访中获悉，我国住房制度改革深化和住房市场发展过程中，尚存影响改善居民住房状况和提高整体居住水平的问题，亟待得到解决

住房与城乡建设部住宅产业化促进中心产业发展处处长刘美霞告诉记者，2006年1月至5月，住房和城乡建设部对40个重点城市的调查统计，批准上市的商品住房中套均建筑面积达115平方米，有15个城市的套均建筑面积高于120平方米。累计可销售住房中，120平方米以上套型住房所占比重，有24个城市超过50%，有16个城市套型面积80平方米以下的住房不到总面积的10%。

“这种过度消费现象与我国人多地少的国情和当前社会经济承受能力是非常不协调的。近几年来，90平方米以下套型供应量占比不足20%。在提出90/70政策要求后，总体情况有较大好转，但调整步伐较慢，中小户型住房比重依然偏低。”刘美霞说。

刘美霞表示，除了住房结构不太合理，当前我国住宅建造方式大多采用现场砌(浇)筑、手工作业，工业化水平低，系统化的成套技术集成和整体水平差，劳动生产率低，住宅综合质量低。由于落后的技术和粗放的生产方式导致物耗水平较高，较水平要耗费更多的自然资源。

刘美霞介绍说：“中国住宅建设，从土地占用来看，发达国家城市人均用地82 .4平方米，发展中国家平均是83.3平方米。中国城镇人均用地为100多平方米；从用材来看，用钢量平均水平每平方米55kg，比发达国家高 出1 0 %- 2 5 %，水泥 用 量为221.5kg，每立方米混凝土比发达国家要多消耗80kg水泥。粗放的住宅生产方式，也导致住宅使用过程中的资源消耗比较大。从能源消耗来看，住宅使用能耗为相同技术条件下发达国家的二至三倍；从水资源消耗来看，中国卫生洁具耗水量比发达国家高出30%以上。”

多位住房建设专家表示，目前在住宅项目开发过程中，只重经济效益，对节能、节地、节水、节材等重点技术和新材料、新技术、新工艺、新产品(四新)的成果应用，重视程度不够；在住宅项目建设过程中，往往不考虑长远因素，房屋的设计、布局不合理，功能不齐全，科技含量低，造成资源的浪费和破坏；在住宅室内设计上，不是盲目追求大面积、忽视功能质量，就是结构设计缺陷多，布局欠妥，使用不便，功能与现实需求严重脱节，造成面积浪费。

刘美霞告诉记者，目前落后的住宅生产方式与技术所造成大气污染、水污染、室内空气污染问题也比较突出。据统计，建筑用能产生气体排放占到全国温室气体排放的25%。北方城市冬季由于燃煤导致空气污染指数是世界卫生组织提出的标准的二至五倍。目前毛坯房的供应方式还未改变，家家户户自行装修不仅浪费资源，造成质量隐患、环境污染等。

多种因素制约中国住宅建设的发展

北京城市发展研究院院长连玉明指出，现今住宅建设需求量巨大。城镇化的快速发展将释放住房需求，人口集中又加剧了城市资源、能源和环境的紧张状况，资源消耗多，资源短缺问题日益严重。

国土资源部公布的2008年度全国土地利用变更调查结果报告显示，全国耕地只有18 .25亿亩，人均仅1.3亩，还不到世界人均水平的40%。土地资源短缺，但城镇化、工业化的快速发展，使土地供需矛盾更加突出。住宅面积普遍偏大，追求低密度、大套型住宅的消费理念，使土地供应形势更加严峻。

中国住宅建设也受到能源方面的约束。中国新能源行业分析报告显示，中国能源总量四万亿吨标准煤，其中煤炭保有储量一万亿吨，可采储量894亿吨，按照目前开采强度，储采比不到100年；石油资源787亿吨，可采储量56亿，储采比约14年；天然气可采储量8500亿立方米，储采比约为32年。专家预测称，2010年在采取节能和资源优化配置的条件下，中国仍将缺能8%，石油进口的依存度上升到23%，天然气为20%。

住房和城乡建设部住宅产业化促进中心主任刘灿表示，我国建筑能耗占全国总能耗的30%，随着城镇居民生活水平的提高和城镇化步伐的加快，家用电器设备等方面的能耗和农村对商品能源的需求会大幅度增加，这将使我国住宅建筑能耗占全国总能耗的45%。

-针对房屋楼面荷载检测鉴定主要内容：

　　1、针对承重结构系统、结构布置和支撑系统、围护结构系统三个组合项目进行厂房承重检测；

　　2、依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:2007）的规定，采用钻芯法来对梁、柱的混凝土强度进行相关的检测；

　　3、按照《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T152-2008）的规定，采用磁感仪来对梁、板及柱的钢筋配置情况来进行相关的检测；

　　4、根据《房屋质量检测规程》（DG/TJ08-79-2008）的规定，检查裂缝的宽度、裂缝位置以及裂缝的相关分布情况；

　　5、检测钢筋混凝土梁、柱的几何尺寸及楼板的厚度，对平面布置、轴线尺寸及层高进行检测；

　　6、检查建筑物的外观质量；

　　7、其他需要检测的项目。 厂房承重检测过程：一般的厂房承重检测鉴定过程如下：

　　8、调查厂房的使用历史和结构体系；

　　9、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录好厂房主体结构和相关的承重构件；

　　10、厂房结构材料力学性能的检测相关项目应该根据结构承载力验算的相关需要来进行确定；

　　11、必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按照房屋结构材料力学性能和使用荷载的一些实际状况来看，根据现行规范验算出厂房结构的相关安全储备；

　　12、根据相关的检测结果、规范及使用的相关情况对该建筑进行结构受力分析及相关的承载力验算，综合的去判断出厂房当前的结构现状，确定好厂房承重能力和厂房的相关安全程度。

做厂房安全性检测的准备工作如下：

　　1、明确项目检测目的和要求，现场踏勘检测厂房，与相关人员交流沟通，初步了解厂房特点及检测实施难易程度。

　　2、由于没有结构设计图纸，施工单位也不详，将进行现场测绘。厂房整体变形测量：用水准仪测量外墙勒脚线、窗台或其它水平线以及楼层地坪相对高差，宏观了解厂房的不均匀沉降状况；用全站仪测量厂屋外墙竖向棱线的倾斜状况

　　3、厂房完损状况检测：全面普查厂房损伤状况，如承重构件裂缝与变形、装饰层损伤、地脚螺栓强度检测，并检查地脚螺栓和地面的连接情况，看是否存在松动、变形、脱落、错位、剪断、延迟断裂和损伤情况等；以文字、照片、图示等方式完整记录损坏的部位、范围及程度等情况，区分结构性损伤与非结构性损伤。与相关单位沟通交流，查询厂房装修改造历史，确认厂房现在使用荷载情况。

　　4、材料强度检测：现场抽样测试厂房主要承重构件材料检查.构件及连接处容易积灰、积水的部位，以及干湿交替影响部位的腐蚀状况，隐蔽部位的损伤和锈蚀状况应是重点检查的范围。构件、节点及连接的锈蚀处，应查明锈蚀深度或板件厚度减少的程度，以及锈坑、锈烂的状况及范围。为了解厂房的工程质量，确保厂房的安全和正常使用，应该定期对厂房进行安全检测，并针对实际情况提出相应的处理建议，终提供书面咨询报告。

　　一般在进行厂房承重检测前先要弄明白厂房的建筑和结构形式，以及厂房的历史沿革，有没有进行大规模的改动，这是做厂房承重检测的基础工作。

　　工业厂房建筑,随着时间的推移,结构老化,可靠性降低,结构的动力特性也将发生变化,机械重复高频振动从而使结构发生不良振动影响结构安全。厂房生产工艺流程的改变、动力设备的更换、以及外部震源等也会使厂房发生振动。

房屋的承租方造成房屋损坏。承租方应该委托相关的单位来进屋安全检测鉴定或着是直接与业主协商怎么处理措施。

　　为何要进行厂房质量检测

　　对于很多工厂来说，厂房投入使用之前，一定要行质量检测，很多人都不明白，为什么要事行厂房质量检测呢？如果你不明白的话，就应该好好的看这篇文章，这样你就能够明白其中的原因吗？

　　厂房质量非常重要对于大部分的工厂来说，厂房质量检测应该在投入使用之前就应该进行，因为在使用的时候，厂房质量会严重影响工人的人身安全，如果质量不达标的话，不仅会污染环境，还有可能会导致厂房倒塌，会危及工作人员的人身安全，一定要事行质量检测。检测功能是否全面对于很多工厂来说，在建造完成之后，可能有些基础设施的配备还不太全面，要进行厂房质量检测，这样就能够发现它的功能缺陷，从这些角度来说，都一定要实现进行检测。看了这篇文章之后，你就能够明白，厂房质量检测到底有多重要？就是因为它本身的重要性，使得每一间厂房在投入使用之前都必须要进行质量检测，只有这样才能够保障功能全面，并且还能够保障工人的人身安全，从各个方面来说，进行检测都是非常必要的！