多功能榨油机在压榨原料时清理原料的筛选方法有哪些？
原料在榨油之前都需筛选一下才能榨油，筛选法用的比较多种，也有多种类型的设备。筛选法是按仁壳混合物各组分的线性大小进行分离，常用的筛选设备有振动筛、旋转筛、螺旋筛等。
用于仁壳分离的筛选设备，其工作原理和结构与油料清理时相同，不同的是筛孔大小和筛面组合，用于仁壳分离的振动筛筛面常被做成瓦楞状，筛孔直径由小到大，以利于缠绕在壳中的仁的筛出，
旋转筛的筛孔自大而小，因为经过打棒的不断拍打翻动，物料逐渐松散粉碎，适当缩小筛孔可以减少通过筛孔混入仁中的壳屑。
螺旋筛是一种变形的螺旋输送机，其壳体用筛板制成，在螺旋叶片上装有角钢制成的刮料板，其他部件均与螺旋输送机，其壳体用筛板制成，在螺旋叶片上装有角钢制成的刮料板，其他部件与螺旋输送机相似，安装设备时，上、中、下三层错开装配，通过螺旋筛筛出的仁落入下面的螺旋输送机送出，经三层分离后的棉壳从Zui下层筛的末端出壳口排出。
菜籽筛选机清理油料的目的是什么？
对油料进行有效的清理和除杂，可以减少油脂损失，提高出油率，提高油脂、饼粕及副产物的质量，减轻设备的磨损，延长设备的使用寿命，避免生产事故，保证生产的安全，提高设备对油料的有效处理，减少和消除车间的尘土飞扬，改善操作环境等。
不同油料在清选除杂时因为各种因素导致筛选效果不好，具体因素有：
影响筛选效果的因素主要有油料的性质、筛面的选择、筛选设备的操作等方面。
①油料的性质：主要包括油料的杂质含量、水分含量、油料的粒度组成、油籽与杂质在形状和大小上的差别等。油料的含杂率越高，水分含量越大，油籽与所含杂质的形状及大小越接近，筛选效果越差。
②筛面的选择：筛面的选择包括筛面上筛孔的形状和大小、筛面的长度和宽度、筛面的运动形式、筛面的斜度、筛面的振幅、筛面的表面状态等。筛选设备在工作过程中，筛面应很好地张紧在筛框上，且筛面不应有凹凸不平现象，必须经常注意清理机构，并及时辅以人工清刷，使筛面上的筛孔保持80%以上不堵塞。
③筛选设备的操作：为了保证好的筛选效果，必须保证筛选设备的单位负荷量及均匀性。单位负荷量以每小时单位筛宽上物料的流量表示。筛面单位负荷量过大，将使筛面上的料层加厚，造成自动分级困难，会导致筛体振幅减小等，影响筛选效率。若流量过小，则筛面料层过薄，筛体的振幅将增大，易使物料在筛面上发生跳动，使筛选效果降低，亦会降低筛选设备的产量，使设备利用率降低，料层厚度通常控制在10~15mm为宜。
要注意筛选设备进出口料的通畅，防止杂草、麻绳等大杂质造成的堵塞。
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