同心式涡电流分选机跟偏心式设备的优缺点：
同心式涡电流分选机结构简单分选率高设备维护成本低，
是目前市面采用多应用的涡电流分选设备。
同心式涡电流分选机的分选面积是一个感应面，而偏心式涡电流分选机分选范围在一条感应线，所以偏心式设备对于大流量物料及大料来样效果并不如同心式设备好。
偏心式涡电流分选机因为起跳点可调节，因此针对某些同心式涡流分选设备选不出来的物料，特别是小料采用偏心式涡电流分选机就可以选出来。
但是因为偏心式涡电流分选机比同心式分选机多了一套轴承传动系统，所以后期维护保养的成本比同心式设备要贵很多。
轴承系统需要及时打油或者注油：涡电流分选机的磁辊部位的轴承都是高速轴承，铜铝垃圾分选机价格，需要5-7天左右打一次黄油，每次打黄油的量控制在总储油量的2/3左右，不要太满也不能太少。如果打油不及时高速轴承在运转时会造成内部磨损造成轴承损坏，当打油的量太多事又会造成轴承发热等问题发生也会损坏轴承。
磁辊位置的杂物需要及时清理；当涡流分选机磁辊位置有异物时不管是铁还是金属，当分选机磁辊高速运转时会是金属内部连续不断切割磁力线，金属卡在或者吸附在磁辊跟皮带交接部位时会持续发热，
长时间有金属卡在磁辊交接位置的时候会造成皮带跟滚筒损坏，当滚筒筒皮损坏之后又铁粉或者铁锈经过时会被强磁吸附在磁辊表面，铜铝垃圾分选机厂家，长时间连续运转发热之后有可能会对磁辊内部的磁块造成损坏，因此有色金属分选机的磁辊跟皮带交接位置要及时清理异物。
涡电流可以分选的物料有以下几种：
1、破碎厂除完铁之后剩余的垃圾料。
2、汽车拆解厂拆解后破碎除铁的垃圾料。
3、废旧门窗及隔热断桥铝破碎后选铝。
4、铝塑混合料破碎后选铝或者剔除铝。
5、PVC/PET瓶片中铝的剔除。
6、废旧玻璃破碎料中铝的分选。
涡电流在工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，安徽铜铝垃圾分选机，有色金属(如铜、铝等)则会因为磁场的排斥力作用而沿其运输方向向前飞跃，实现与其他非导体物或非金属类物质的分离，达到分选的目的。
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