炭化炉特点：固定炭含量80%以上，热值7500-8000kcal/kg，而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右。含水量低，在5%以内，普通木炭含水量大。产品不含化学物质，无害无味，清洁，燃烧时间长等优点。
连续式锯末炭化机工作原理：
1、把木屑通过气化炉点燃，气化产生的烟气回收净化成可燃气体，点燃加热炭化机底部，达到升温炭化机的目的（气化过的木屑经过炉灰卸料机输出成为炭化过可销售的炭粉）。
2、锯末炭化机温度达到300度是，开始上料机上料。
3、待炭化加温自产气体后，这时候气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。
4、30分钟后成品开始通过成品出料机输出，一边上料一边出料，连续式炭化。
5、是一种重要的化工原料，焦油内所含有300余种化学元素，本设备会自动的排放焦油。
吊装炭化炉在进行炭化的时候，炭化原木炭每罐时间是6个小时；冷却时间10个小时；而机制炭每罐炭化时间是7个小时，冷却时间10个小时；机制炭与原木炭冷却时间一样，机制炭的炭化时间要长一些，设备易操作、性能高、出品，使炭、气、油、煤连续生产的节能理想设备。
吊装炭化炉在木炭烧制过程中不可避免的会产生烟气，直烧式产生的烟气较多，干馏式炭化生产会好点儿，但是也会有部分烟气产生，如果需要进行处理，我们先来分析一下，这些烟气的成分是什么，举个例子，我们都知道现在吊装炭化炉要进行烟气处理才能排放，我们生产木炭也是一样的，要通过简单的处理让烟气对环境的影响降到低。锅炉烟气处理，卧式气流炭化炉，不仅要处理烟，还有粉尘等也中产生的烟气成分没那么复杂，主要是一些焦油、酚类、醇类的化合物蒸汽和一些粉尘微粒，另外就是水蒸气了。
目前情况来看，炭化炉的种类现在有这三种，普通型（只能用于生产木炭，不能收集燃气）；木材炭化设备（用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它）；炭粉生产线（用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成取暖炭化设备）。新型节能炭化炉具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，卧式气流炭化炉怎么烧制，也可先制棒后炭化。1、按炉内容积有四立方、六立方、八立方炉子之分，原料出炭率40-60以上，成品率95以上。2、省工、省时，一人可同时操作几台炭化炉3、木材炭化设备和炭粉生产线都叫连续炭化炉，该设备还有气化炉装置，自产燃气体可自用亦可回收.
受炭化高温影响，机制木炭机每进行一次炭化作业，其炭化炉的底部、顶部就会粘黏少量的灰渣成分，残留在机制木炭机炭化炉内的灰渣成分虽说看似不起眼，但它却会严重影响机制木炭机二次作业炭化质量。残留的灰渣成分，会在二次处理时，受炭化高温影响脱落，在该环境下产生机制炭成品，其表面受灰渣成分影响后燃点将十分低下，质量上只能算作为劣质机制炭成品。要想改变这一现象，木材卧式气流炭化炉，稳定机制木炭机炭化质量，卧式气流炭化炉厂家，我们就须在机制木炭机每进行一次炭化处理后，加大对残留在炭化炉内灰渣成分的清洁力度，只有保证了炭化炉的清洁度，机制木炭机炭化质量才能不受灰渣杂质成分影响。
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