光华牌花生榨油机的工作原理：
主电机传递来的功力经减速机传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺旋间的油料不断向前推进，由于榨膛和榨螺间的空隙逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生摩擦，产生热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料细胞组织，油从油线中溢出，饼则从榨螺锥部与出饼口之间被推出，当溢出的油桶过油盘流入滤油缸上面时，真空泵把缸内的空气抽出，缸内形成负压，油通过滤布，被抽进滤油缸内，而油渣被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。
多功能榨油机压榨花生的方法有哪些？
不管是哪种油料在榨之前都需要预先处理，油料籽入榨前应经过预先处理，预先处理的好坏直接影响榨油机使用寿命，安全和油品质及出油率，一般油料处理应包括：
①精选：通过精选清除油料中的泥沙石子和金属物等，含杂油料将加快零件的磨损，甚至造成榨油机的损坏，并影响出油率。
②剥壳分离：为了充分发挥榨油机的生产性能，减少油分损失，桐籽、茶籽带壳油料，应剥壳或粉碎后压榨，如选生榨机可直接压榨，不需粉碎脱壳。
③炒籽。油料的炒籽是提高出油率的关键，通过炒籽，调整油料的入榨水分和入榨温度。
④将炒好的花生倒入榨油机内，待机器的温度达到80度以上就可以入榨，一次榨净，然后把毛油倒入滤油机内进行过滤，之后就可以正常售卖了。
榨油机在操作时需要注意哪些问题？
1、严禁异物进入榨膛，严禁用手或铁棒进入料斗拨料；
2、机器卡死时，严禁强行开机；
3、调节饼厚薄时：（1）动作不能太猛，以防机器猛然加大负荷和出饼头与出饼接触，造成机器卡死，损坏机件，烧坏电机等；（2）工作过程中，松开调节丝杠时不能过度，以免造成榨螺从前支座上脱落，使榨螺装不上，抽不下；
4、调好饼厚以后，锁紧锁丝母，以离主轴来回窜动；
5、加工过的干饼，不能过多反复压榨，以免卡死机器；
6、机器倒转以后，检查出饼头锁紧丝圈是否松动，以免造成榨螺脱节，主机卡死；
7、新机器和重新组装的机器，第一次加工完毕后待机温降下来，需再次把拉杆丝母再紧固一下，以免造成榨条松动转圈；
8、更换滤布时，一定要把滤缸压入上压盖胶圈槽内，否则会漏气和压烂滤布；
9、不能在进气阀一个都没打开的情况下启动真空泵或者关闭进气阀门后，还未关闭真空泵；
10、机器加温不够不准入榨；
11、在机器多天未工作时，再次开机前应把主轴认真磨合一下，以免造成不吃料或不出饼。
